針對GMP凈化車間刮泥機設備系統的設計要點我們引出一個例子，某企業(yè)的GMP凈化車間的刮泥機設備采用繼電器—接觸器控制，由于電機啟動時間短，傳動鏈受到階躍響應的拉力，且負載較大，傳動鏈易被拉斷。另一方面，當傳動鏈工作時，經常由于某個鏈輪和鏈脫離后而電機還繼續(xù)運行，導致傳動鏈被拉斷，使得GMP凈化車間設備故障停機，因此這些問題的出現對該GMP凈化車間設備的改造設計具有重要的意義，那么如果新建GMP凈化車間我們如何防止這些問題的發(fā)生呢，筆者認為應注意以下兩點：

1、GMP凈化車間刮泥機設備系統的整體方案設計

電動機的啟動控制系統原有的電動機型號為防爆YB2-100L1-4-2.2，額定功率P N=2.2kW、磁極對數P=2、額定電壓U N=380 V、額定轉速n N=120r/min。由于目前系統的啟動采用全壓啟動，當電機正常啟動時，啟動電流很大，一般為額定電流的5倍～7倍，而它的啟動力矩受其功率因素的影響卻很小，傳動鏈受到一個階躍輸入力矩的拖動，而刮板上的負載變化又比較大，這樣傳動鏈經常受到沖擊力矩而發(fā)生斷鏈的事故。

改造設計時采用變頻調速的原理，在系統中引入變頻器，考慮到性價比，選用了日本富士變頻器，型號為FRN7。5P11S-4CX，設定啟動時間為15s(時間可以根據系統需要改變)。由于GMP凈化車間的刮泥機設備采用變頻器，系統的啟動過程非常緩慢，但卻保持了很大的力矩，避免了刮泥機受到沖擊力矩或拖不動負載而導致斷鏈的現象發(fā)生。

2、GMP凈化車間刮泥機設備脫鏈監(jiān)測控制

為防止系統在啟動或運行時發(fā)生掉鏈現象而導致斷鏈事故，可采用電感式接近開關來檢測掉鏈。考慮到實際情況，接近開關的感應面應該離傳動鏈有一定的距離，所以GMP凈化車間可以選用西門子公司生產的型號為3RG4648-3AN11的接近開關，其感應距離為35 mm，使用M12連接器，輸出PNP開關量信號。系統有兩條傳動鏈，共8個鏈輪，水平位置的鏈條有30m長，容易脫鏈，而垂直位置的鏈條只有5 m高且在垂直位置，不易脫鏈，因此需要選用4個接近開關，均放在沿鏈條傳動方向的水平入口處，這樣無論是主動輪或者是從動輪脫鏈，系統都能夠檢測到并且馬上停機，起到保護傳動鏈不被拉斷的作用。